注塑機(jī)液壓部分出故障怎么辦？

1. 無壓力流量
檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動方向是否正常；
檢查有無漏油；
檢查壓力流量閥有無電流；
有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。

2. 開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響
吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊，拆濾網(wǎng)檢查是否變形，吸油管是否分層，更換油管，濾網(wǎng)；
濾網(wǎng)不干凈，液壓油雜質(zhì)是否過多，清洗濾網(wǎng)；
油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。

3. 溫度對液壓油的粘度有什么影響：
當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降，油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。

4. 馬達(dá)啟動后，壓力表有壓力，沒有流量
DA板壞，維修D(zhuǎn)A板；
溢流閥卡住，拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。

5. 爬行故障
潤滑條件不良，出現(xiàn)“停頓-滑行-停頓”，加大潤滑量；
液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣，需排氣；
機(jī)械剛性原因，零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行，更換零件。

6. 液壓油污染
油中混入空氣，主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密封不好，表現(xiàn)在油箱上有氣泡；
油中混入水分，會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕；
油中混入固體雜質(zhì)，主要是切屑，焊渣，繡片以及金屬粉末；
油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)，主宴是密封件被油液侵蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠質(zhì)物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常堵塞小孔。