機(jī)油桶注塑機(jī)鎖模問題應(yīng)如何解決

• 機(jī)油桶注塑機(jī)不鎖模

處理方法：

1. 檢查安全門前行程安全，并進(jìn)行修復(fù)。
2. 檢查電箱內(nèi)24V5A電源，更換保險(xiǎn)及電源盒。
3. 檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4. 檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5. 檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)開合模機(jī)絞響

處理方法：

1. 檢查潤(rùn)滑油管是否斷開，如果是這樣的話，必須重新接好油管。
2. 潤(rùn)滑油油量小，增加潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次或者手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。
3. 如果鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，降低鎖模力。
4. 調(diào)整放大板電流，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并重新調(diào)整電流值。
5. 如果 平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)整平行度。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)等待幾秒才開模：

處理方法：

1. 啟動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。
2. 阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，并換中心孔較細(xì)的阻尼釘。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)開鎖模爬行

處理方法：

1. 二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤(rùn)滑油。
2. 開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔來調(diào)整比例閥線性電流值。
3. 管道及油缸中有空氣、排氣。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)開模開不動(dòng)

處理方法：

1. 提高開鎖模速度，如果壓力流量過小未調(diào)好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當(dāng)，提高開鎖模壓力速度。
2. 鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。
3. 檢查是否機(jī)絞。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來越緊或越松

處理方法：

1. 調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或電磁閥不工作時(shí)是否帶24V電。
2. 手動(dòng)打其他動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作，并看閥是否卡死。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)鎖模后其他動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開模

處理方法：

1. 油制板泄露，檢查或更換特快鎖模閥，并更換油制板。
2. 開模閥泄露，開動(dòng)油泵并停止鎖模，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開模油閥。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)鎖模時(shí)只有開模動(dòng)作

處理方法：

1. 接錯(cuò)線，檢查是否有24VDC到閥，檢查線路并接線。
2. 卡閥或安裝了錯(cuò)誤的閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新安裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動(dòng)作是不動(dòng)的。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)鎖模不暢：

處理方法：

1. 油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需要 排氣。
2. 放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，放大調(diào)整板。

• 機(jī)油桶注塑機(jī)鎖模不起高壓，超出行程

處理方法：

1. 限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達(dá)是否正常狀態(tài)。
2. 液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。