塑料筐注塑成型中填充過程解析

注塑成型加工制品的要求逐漸朝高精度、超微或者超大型、超厚超薄以及特殊環(huán)境要求制件等方向邁進(jìn)，注塑制品的外觀及功能性要求也越來越苛刻及精細(xì)化，標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)、萬能注塑機(jī)等傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的份額不斷萎縮，定制注塑機(jī)的比重也越來越大，同時(shí)對注塑從業(yè)人員技能要求也越來越細(xì)分化和專用化。

塑料填充過程中的速度和壓力

塑料筐注塑機(jī)將熔融好的塑料筐熔體從注塑機(jī)前端送到模具型腔內(nèi)，就是注塑成型過程中的一次填充過程。

事實(shí)上，很多人并不很了解注塑速度與注塑壓力之間的關(guān)系，以為壓力和速度是兩個(gè)概念。其實(shí)不然，真實(shí)情形可以理解成這樣：一臺理論上完全精密無暇的塑料筐注塑機(jī)，可以用其100%壓力做注塑方面的工作，注塑工程師完全可以不做任何注塑壓力方面的調(diào)整，甚至在塑料筐注塑機(jī)操作面板上都不需要列出這個(gè)參數(shù)，只要注塑速度控制精準(zhǔn)無誤就行了。注塑壓力就是注塑速度的必要條件，能讓注塑速度精準(zhǔn)無誤執(zhí)行就是注塑壓力的使命。當(dāng)注塑壓力沒有的時(shí)候，注塑速度不管設(shè)置多少都是無法執(zhí)行的。另一方面，從塑料筐注塑機(jī)的角度考慮，“注塑”這一動(dòng)作就是油閥通油到油缸，推動(dòng)油缸活塞向前從而推動(dòng)注塑機(jī)螺桿向前運(yùn)動(dòng)達(dá)成注塑的目的。當(dāng)注塑速度增大，單位時(shí)間內(nèi)就需要更多液壓油進(jìn)入油缸推動(dòng)螺桿向前運(yùn)動(dòng)以達(dá)到目的。

事實(shí)上，在塑料筐注塑機(jī)注塑填充過程中，在注塑螺桿運(yùn)動(dòng)的某一段路程上，用低速注塑和高速注塑在同一路段上所填充進(jìn)去的塑料量是完全不同的，如注塑速度是10mm/s，可能填充 的注塑量是10克；而注塑速度是60mm/s，填充的注塑量是35克。這和融化后塑料的粘度、注塑時(shí)模具溫度、注塑流道結(jié)構(gòu)、注塑時(shí)塑料溫度變化以及注塑機(jī)螺桿與料筒配合間隙都有密切關(guān)系，注塑速度小，熔料在機(jī)筒內(nèi)損失較多，通過射嘴、流道、模具進(jìn)澆口及產(chǎn)品壁厚上能量損失大，因此注塑量也相應(yīng)變小。

塑料筐注塑機(jī)注塑速度變換的方式：

塑料筐注塑機(jī)在注塑填充過程中，螺桿向前推動(dòng)塑料熔料擠到模具完成注塑過程，注塑速度的大小變化是為了以下幾個(gè)方面滿足要求：

1. 更快將熔料射入模具，防止填充不足的問題出現(xiàn)。
2. 料流融合處夾線強(qiáng)度及外觀調(diào)整
3. 進(jìn)膠點(diǎn)處防止氣紋
4. 產(chǎn)品薄壁處防止熔體碎裂，避免銀紋或料流紋產(chǎn)生