論嵌件注塑成型工法技術(shù)的特點(diǎn)-1

嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹(shù)脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。

基體上注塑成型（out-sert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。

上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點(diǎn)如下：

1.樹(shù)脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強(qiáng)度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實(shí)地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。

2.特別是利用了樹(shù)脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。

3.多個(gè)嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。

4.嵌件品不盡限于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。

5.對(duì)于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過(guò)基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動(dòng)化組合更容易。

6.因?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。。

7.選擇適當(dāng)?shù)臉?shù)脂和成型條件，即是對(duì)于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過(guò)樹(shù)脂也可密封固定。

8.選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可完全封入樹(shù)脂內(nèi)。

9.嵌件成型后，經(jīng)過(guò)去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。