注塑制品產(chǎn)生噴嘴流誕的處理方法

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  • 發(fā)布時(shí)間: 2022-05-13

噴射,又叫噴射痕、噴射流涎,是指在制品的澆口處出現(xiàn)的65紉狀的流線,多在模具為側(cè)澆口時(shí)出現(xiàn)。當(dāng)塑料熔體高速流過噴嘴、流道和澆口等狹窄區(qū)域后,突然進(jìn)入開放的、相對(duì)較寬的區(qū)域后,熔融物料會(huì)沿著流動(dòng)方向如蛇一樣彎曲前進(jìn),與模具表面接觸后迅速冷卻。

 

由于這部分材料不能與后續(xù)進(jìn)入型腔的樹脂很好地融合,就在制品上造成了明顯的噴流紋。在特定的條件下,樹脂在開始階段以一個(gè)相對(duì)較低的溫度從噴嘴中射出。接觸型腔表面之前,樹脂的黏度變得非常大,因此產(chǎn)生了蛇型的流動(dòng)。接下來隨著溫度較高的熔體不斷地進(jìn)入型腔,最初的物料就被擠壓到模具中較深的位置處,因此留下了上述的噴流痕。

 

噴嘴流涎故障分析及排除方法:

(1)工藝條件操作不當(dāng)。

其產(chǎn)生原因及處理品方法如下:

A噴嘴處局部溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低噴嘴溫度。

B熔料溫度太高。

應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度或縮短模塑周期,以及在噴嘴內(nèi)設(shè)置濾料網(wǎng)。

C料筒內(nèi)的余壓太高。

應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力和減少余壓時(shí)間,縮短注射時(shí)間,

D噴嘴孔太大。應(yīng)換用小孔徑的噴嘴,或使用彈簧針閥式噴嘴和倒斜度噴嘴。

(2)原料潮濕不符合使用要求。

成型原料水分含量太高,也會(huì)引起噴嘴流涎。對(duì)此,應(yīng)預(yù)干燥原料或使用料斗干燥器。

(3)熱流道模具設(shè)計(jì)不合理。

在熱流道模具中,為了防止噴嘴流涎,應(yīng)設(shè)置可釋放集流腔中殘余應(yīng)力的裝置。

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