注塑模具熱流道技術(shù)知識

熱流道澆注系統(tǒng)可理解為注射成型機(jī)械的延伸。熱流道系統(tǒng)的功能是絕熱地將熱塑性熔體送到成型模具附近或直接送入模具。

熱流道能夠獨立地加熱，而在注塑模具中熱絕緣，這樣能夠單獨補(bǔ)償因為與“冷”模具接觸而造成的熱量損耗。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料，可以用冷流道模具加工的塑料材料幾乎都可以用熱流道模具加工。
其零件最小的在0.1克以下，最大的在30公斤以上。熱流道模具在電子、汽車、醫(yī)療、日用品、玩具、包裝、建筑、辦公設(shè)備等領(lǐng)域都有著到廣泛的應(yīng)用。
一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。
其中最重要的有兩個技術(shù)因素：塑料溫度的控制以及塑料流動的控制。
一個典型的熱流道系統(tǒng)由如下幾部分組成：
1)熱流道板(MANIFOLD)
2) 噴嘴(NOZZLE)
3) 溫度控制器
4)輔助零件
熱流道模具的優(yōu)點： 
1)縮短制件成型周期;    
2)節(jié)省塑料原料;    
3)減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量;    
4)消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化;    
5)擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍。   
同時也存在模具成本上升、制作工藝設(shè)備要求高、操作維修復(fù)雜等缺點。    

熱流道系統(tǒng)的種類與應(yīng)用    

在應(yīng)用熱流道技術(shù)時，澆口型式的正確選擇至關(guān)重要。澆口型式直接決定熱流道系統(tǒng)元件的選用及模具的制造與使用。因而根據(jù)澆口型式的不同可將熱流道系統(tǒng)分成熱尖式熱流道系統(tǒng)、澆套式熱流道系統(tǒng)、閥式熱流道系統(tǒng)等三大類型，每種類型的熱流道系統(tǒng)都有其重要的應(yīng)用特點與適用范圍。
在選用澆口與熱流道系統(tǒng)種類時需要考慮很多因素，其中最重要的是塑料基體種類與添加劑、零件的重量與尺寸壁厚、零件的質(zhì)量要求、工具壽命及零件產(chǎn)量要求等。