注塑機(jī)故障形成原因分析及預(yù)防措施-2

哥林柱斷裂：

A、林柱斷裂的原因基本上與鉸邊斷裂的原因相同

在鎖模結(jié)構(gòu)中哥林柱鉸邊在注塑時抵受強(qiáng)大的射膠壓力。根據(jù)設(shè)計(jì)公式計(jì)算，哥林柱及鉸邊均符合標(biāo)準(zhǔn)。所以在正常操作情況下，哥林柱及鉸邊的壽命是可以保證。不過，如果在操作上出現(xiàn)問題及鎖模壓力被調(diào)升超出安全范圍，哥林柱便會受到傷害，壽命便會降低。

B、外部原因會導(dǎo)致哥林柱折斷：模板幾何公差超出標(biāo)準(zhǔn)，模板的平行度及垂直如果超出標(biāo)準(zhǔn)，鎖模結(jié)構(gòu)的受力分布情況會受到影響，四條哥林柱因此要承受不同的拉力，壽命縮短。    

引致平行度或垂直度超出標(biāo)準(zhǔn)的原因可分以下幾方面：

1、使用的模具平行度或垂直度超出標(biāo)準(zhǔn)；

2、用做收緊鎖模結(jié)構(gòu)的螺絲翻松，令結(jié)構(gòu)變形；

3、在進(jìn)行維修后沒有妥善安裝零件，令公差超出標(biāo)準(zhǔn)；

4、修理調(diào)模結(jié)構(gòu)后安裝不妥善，個別的調(diào)模絲母太松或太緊。

故障防止：

A、維持系統(tǒng)壓力在140bar，并不可自行提升

注意操作情況，避免產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊及選擇合適模具。

B、模板幾何公差是否超出標(biāo)準(zhǔn)   

定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)公差超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)馬上矯正。鎖模結(jié)構(gòu)內(nèi)的螺絲應(yīng)保證收緊，若以現(xiàn)翻松現(xiàn)象立刻收緊，避免鎖模結(jié)構(gòu)受到影響。

鎖模部分的保養(yǎng)：

１、每天檢查中央潤滑系統(tǒng)及其配油器和潤滑油喉是否正常工作條哥林柱清潔

２、保持移動模板滑軌的清潔與潤滑

３、避免使用接近或超出系統(tǒng)壓力鎖模

４、控制開模及鎖模動作的形程位置于最適當(dāng)位置上，使開模動作順滑及減少沖擊。

５、避免使用過大過重的模具

射臺結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止

栓膠圈磨損：

栓膠圈（又稱止流閥），作用是當(dāng)射膠時防止塑料倒流回熔膠筒內(nèi)，令射膠量不穩(wěn)定。栓膠圈磨損引起射膠量不足是射臺結(jié)構(gòu)中較難發(fā)現(xiàn)的故障。主要原因是塑料與栓膠圈材料配合有關(guān)：栓膠圈所用材料一般是合金鋼及經(jīng)過氮化處理，硬度約HRc56-59。在正常使用下，平均工作壽命約三年以上。

但如果用于含有玻璃釬維或礦物增強(qiáng)劑的塑料時，磨損速度加劇及令工作壽命縮短。此外，熔膠螺桿也同樣存在上述現(xiàn)象；在過，熔膠螺桿磨損不容易發(fā)現(xiàn)，除非將螺桿拆出檢查，因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)栓膠圈發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)同時檢查熔膠筒螺桿是否同樣出現(xiàn)問題。正常情況下熔膠筒的使用壽命是螺桿的兩倍。

故障防止：

當(dāng)使用含有玻璃釬維、礦物增強(qiáng)劑或含有腐蝕性物質(zhì)的塑料時，應(yīng)考慮選用抗腐蝕能力及抗磨損能力強(qiáng)的熔膠螺桿及其配套零件，以免因零件嚴(yán)重磨損而影響注塑效果，增加廢品。

判斷栓膠圈（止逆環(huán)）是否磨損，可以將螺桿熔料至中途停止，將鐵板擋住射咀進(jìn)行射膠，觀察螺桿位置。如果螺桿停止不前，則栓膠圈正常，如果不斷前進(jìn)，證明栓膠圈已經(jīng)失去功效。在進(jìn)行此法判斷時且勿使用POM等易分解之材料，以免引起意外發(fā)生，諸如采用PE、ABS、PP等原料則可。