管件注塑機(jī)

        中威管件注塑機(jī)GF 200-GF400可以做各種型號(hào)的管件。我們可以提供一整套管件生產(chǎn)工藝，包括機(jī)器、模具、輔機(jī)等一系列交鑰匙工程。
管件注塑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法有哪些？
        管件注塑機(jī)在加工過(guò)程中，不能沖模。注塑機(jī)運(yùn)行初期，由于模溫低，PVC熔料熱損失大，易凝固，模腔阻力大，料不能填充模具型腔。此現(xiàn)象屬于正?，F(xiàn)象，連續(xù)注射后就會(huì)自動(dòng)消失。
管件注塑機(jī)出現(xiàn)縮痕的原因與注射不足的原因有一些共同點(diǎn)，具體為：
1.設(shè)定注射壓力低，可適當(dāng)提高注射壓力；
2. 如果設(shè)定的保壓時(shí)間不夠，可適當(dāng)增加冷卻時(shí)間；
3. 若設(shè)定的冷卻時(shí)間不夠，可適當(dāng)增加冷卻時(shí)間；
4. 若熔膠量不夠，可適當(dāng)增加熔膠量；
5. 如果模具的輸水不均勻，可以調(diào)整冷卻回路，使模具各部分冷卻均勻；
6. 模具澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸太小，可以增加澆口或主副和流道的截面尺寸。
        管件注塑機(jī)加工白色管件時(shí)，容易出現(xiàn)紅色或藍(lán)色條紋。這種現(xiàn)象也與模具中的澆注系統(tǒng)有關(guān)。澆口是模具中非常重要的部分。由于澆口是熔體進(jìn)入模具的門戶，因此物料流動(dòng)阻力最大，溫度也最高。容易造成產(chǎn)品表面變色。因此，在澆口設(shè)計(jì)中需要考慮可以減少材料流動(dòng)的電阻和溫度變化。這就是為什么我們?cè)跐沧⒃O(shè)計(jì)中應(yīng)遵循澆口大而不小，澆口通道短而不長(zhǎng)，厚而不薄的原則。此外，模具冷裝井的設(shè)計(jì)非常重要。此外，熔體溫度過(guò)高、注射速度過(guò)快、模具排氣不良也會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品表面變色，可通過(guò)調(diào)整工藝溫度和參數(shù)來(lái)解決。
● PVC管件注塑機(jī)成型制品的表面光澤度差異很大程度上與PVC材料的流動(dòng)性有關(guān)。因此，提高物料的流動(dòng)性是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。具體來(lái)說(shuō)：
1、由于熔融物料溫度低，物料流動(dòng)性差?？蛇m當(dāng)提高物料的加熱溫度，特別是在噴嘴處；
2、如果配方不合理，使物料塑化不到位或填料過(guò)多，應(yīng)調(diào)整配方，通過(guò)加工助劑的合理配合，提高物料的塑化質(zhì)量和流動(dòng)性，應(yīng)控制填充劑的用量；
3、管件注塑機(jī)模具冷卻不足，提高模具冷卻效果；
4、如果柵極尺寸太小或溝道截面太小而電阻過(guò)大，可適當(dāng)增大溝道截面，增大柵極，減小電阻；
5、如果原料中水分或其他揮發(fā)物含量過(guò)高，可將原料充分干燥，或通過(guò)制料除去水分或揮發(fā)物；
6、若排氣不良，可加排氣槽或改變澆口位置。