注塑機(jī)溫度過高的危害

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  • 發(fā)布時(shí)間: 2022-02-25

1.使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

2.使油的粘度降低。注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄露增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切坡,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。

3.使橡膠密封件變形。注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄露。

4.加速油液氧化變質(zhì)。注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂。

5.導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。主機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介于45-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。

同時(shí),溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

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