1.根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2.改善運(yùn)動(dòng)的潤(rùn)滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
3.提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
4.必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。
另外廠商還需要特別注意以下的問(wèn)題:
1.注塑車(chē)間的降溫:注塑車(chē)間本身的溫度就很高,一般都可達(dá)到30度以上,在外界氣溫越高的情況下,用空調(diào)調(diào)節(jié)車(chē)間的溫度是很有必要的。
2.高溫天氣容易引發(fā)觸電事故:防護(hù)措施不到位、非專(zhuān)業(yè)工人違規(guī)操作或高溫容易犯困都可能導(dǎo)致觸電。同時(shí)還需要對(duì)注塑機(jī)的電線進(jìn)行經(jīng)常檢查,因?yàn)橄募业母邷馗邼袢菀讓?duì)電線腐蝕。
3.注塑車(chē)間工人的解暑:注塑車(chē)間應(yīng)該經(jīng)常備解暑的藥物如風(fēng)油精、清涼油、藿香正氣水等。
4.對(duì)個(gè)別注塑生產(chǎn)加工要考慮高溫高濕的情況:高溫高濕對(duì)干式復(fù)合加工就有直接的影響,需要對(duì)復(fù)合生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
5.電箱與電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn):注塑機(jī)的電箱和電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn):注塑機(jī)的電箱和電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)請(qǐng)及時(shí)更換,避免溫度過(guò)高造成電機(jī)燒壞。
6.冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常:注塑機(jī)冷卻器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,冷卻水管是否被堵住,如果水質(zhì)不好需要經(jīng)常清洗,否則會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)溫度過(guò)高。
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