1. 熔膠溫度及模溫機(jī)溫度的調(diào)整:因溫度上升慢,所以調(diào)機(jī)前應(yīng)首先保證溫度已經(jīng)控制在合理的范圍內(nèi)。
2. 模具動(dòng)作的調(diào)整:
首先確定模具的動(dòng)作,針對(duì)帶有油缸等特殊裝置的模具;
其次調(diào)整開模動(dòng)作:要做到快而穩(wěn)。帶油缸的,同時(shí)要調(diào)整好油缸動(dòng)作并檢查是否有接復(fù)位信號(hào)線;
然后調(diào)整頂針動(dòng)作,與行位等有干涉的模具需要檢查是否有接頂針復(fù)位信號(hào)線。
3. 基本參數(shù)的調(diào)整:即成型的五個(gè)原則的調(diào)整:
對(duì)于TO的新模具,成型五個(gè)原則的調(diào)整應(yīng)遵循以下步驟:
(1)只啤出水口,并記下螺桿位置;
(2)啤出進(jìn)膠口附近一點(diǎn)點(diǎn)膠位,并記下螺桿位置;
(3)啤出產(chǎn)品總體積的10-20%,并記下螺桿位置;
(4)啤出產(chǎn)品總體積的40-50%,并記下螺桿位置;
(5)啤出產(chǎn)品總體積的70-80%,并記下螺桿位置;
(6)啤出產(chǎn)品總體積的90-98%,并記下螺桿位置;
(7)啤到剛好走滿膠,并記下螺桿位置;
(8)啤到產(chǎn)品總體積的95-98%的螺桿位置轉(zhuǎn)換保壓,按保壓壓力由小到大,保壓時(shí)間由短到長(zhǎng)的順序逐漸調(diào)整直到產(chǎn)品不縮水為止,并記下相關(guān)參數(shù);
(9)檢查參數(shù)是否合理,是否太極限,若沒有,應(yīng)對(duì)每個(gè)原則的參數(shù)做上下10-20%的調(diào)整,查看產(chǎn)品的缺陷并記錄。
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