如何有效保養(yǎng)注塑機(jī)四大系統(tǒng)

電器系統(tǒng)的保養(yǎng)：
（1）當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí)，如非必要，不應(yīng)該開啟總電源；
（2）更換模具時(shí)，不可讓冷卻水流到電控箱內(nèi)；
（3）檢查電控箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子版的正常工作和使用壽命；
（4）換繼電器時(shí)，應(yīng)使用指定電壓繼電器。
油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)：
注塑機(jī)的液壓油溫度應(yīng)該保持在30-35攝氏度之間，如果油溫超過60攝氏度，，便會(huì)出現(xiàn)以下問題：
（1）液壓油因氧化而變質(zhì)；
（2）液壓油粘度減低而引起油泵損壞、漏油及壓力下降和整機(jī)效率降低；
（3）加速油封老化的速度；
（4）防止冷卻水漏入系統(tǒng)郵箱，特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。每六個(gè)月左右要把冷卻器清理內(nèi)部一次；
（5）注塑機(jī)每工作3000-4000小時(shí)需要更換一次液壓油，更換油時(shí)不可將新舊油混合使用，同時(shí)應(yīng)扭下郵箱內(nèi)的過濾器清洗；
（6）方向閥因閥芯受外物阻塞失靈，應(yīng)把閥芯拆下來用柴油或煤油清洗，再用壓縮空氣清楚外物。
鎖模部分的保養(yǎng)：
（1）鎖模部分的機(jī)絞工作壽命很長，但每一活動(dòng)部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐櫥?，否則機(jī)絞會(huì)磨損而減低壽命；
（2）保持四條拉桿清潔；
（3）保持移動(dòng)模板的滑腳與滑軌的清潔與潤滑；
（4）避免使用接近或超過工作壓力模具；
（5）調(diào)模時(shí)，不可用特快鎖模速度；
（6）控制鎖模動(dòng)作行程位置于適當(dāng)?shù)奈恢?，減少鎖模時(shí)給機(jī)器帶來的沖擊。
射膠部分的保養(yǎng)：
（1）保持射臺(tái)導(dǎo)桿的潤滑及清潔；
（2）保持射臺(tái)表面清潔及干爽；
（3）使用回料時(shí)，需要在料斗內(nèi)加入料斗磁力架以防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒；
（4）料筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度3分鐘左右再生產(chǎn)（確保料筒內(nèi)原料完全軟化），防止螺桿和傳動(dòng)系統(tǒng)損壞； 
（5）料筒未達(dá)預(yù)調(diào)溫度時(shí)，不可啟動(dòng)熔膠馬達(dá)，也不可使用倒索（松退）動(dòng)作，以免損壞轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)元件；
（6）使用塑料供應(yīng)商提供的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法；   
（7）周期性檢查射臺(tái)的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個(gè)射膠油缸安裝平衡，以免射膠油缸油封損壞漏油及油缸、活塞桿等損壞；
（8）當(dāng)熔膠溫度正常而又不斷出現(xiàn)熔膠黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查射膠螺桿推力環(huán)和止推環(huán)是否有損壞。