臥式注塑機(jī)的維修與保養(yǎng)

臥式注塑機(jī)的維修：注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使用他們保持良好的工作狀態(tài)。首先進(jìn)口臥式注塑機(jī)在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產(chǎn)品成型不穩(wěn)定時應(yīng)該檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。

臥式注塑機(jī)保證有足夠的潤滑油：

油溫過高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起的。

• 冷卻系統(tǒng)不正常

1. 冷卻系統(tǒng)供應(yīng)缺乏，如水掣未完全開啟，水壓不足或者 水泵流量不符合需求等。
2. 管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。
3. 冷卻水溫度過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

• 液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱：

1. 油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。
2. 壓力調(diào)節(jié)不合適，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。
3. 油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時產(chǎn)生熱量。