注塑機(jī)塑化單元四個(gè)部件技術(shù)要求

注塑機(jī)塑化單元四個(gè)部件技術(shù)要求：

1. 注塑機(jī)射嘴：

直通式噴嘴是一種常見的噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時(shí)，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)沖入模腔，速度快、壓力損失小，制造安裝都很方便。

鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于加工低黏度聚合物（如PA）。在預(yù)塑成型過程中能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎，而當(dāng)注射時(shí)又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔中。

2. 注塑機(jī)注射油缸：

工作原理是：注射油缸進(jìn)油時(shí)，活塞帶動(dòng)活塞桿及其置于推力座內(nèi)的軸承，推動(dòng)螺桿前進(jìn)或后退。通過活塞桿頭部的螺母，可以對(duì)兩個(gè)平行活塞的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進(jìn)行同步調(diào)整。

推力座注射時(shí)，推力座通過推力軸推動(dòng)螺桿進(jìn)行注射，而預(yù)塑時(shí)，通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)推力軸帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑。

3. 注塑機(jī)座移油缸：

當(dāng)座移油缸進(jìn)油時(shí)，實(shí)現(xiàn)注射座的前進(jìn)或者后退動(dòng)作，保證注塑噴嘴與模具主澆套圓弧面緊密的接觸，從而產(chǎn)生能夠密封熔體的注射座壓力。

4. 對(duì)注塑機(jī)注射部件精度要求：

射嘴裝配后，整個(gè)注塑機(jī)注射部件要放在機(jī)架上，需要保證噴嘴與模具主澆套緊密的結(jié)合，防止溢料。

要求使注塑機(jī)注射部件的中心線與其合模部件的中心線同心；為了保證注塑螺桿與料筒內(nèi)孔的配合精度，需要保證兩個(gè)注射油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線的對(duì)稱度。

對(duì)臥式注塑機(jī)來(lái)講，座移油缸兩個(gè)導(dǎo)向孔的平行度和對(duì)其中心的對(duì)稱度也需要保證。