在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精確的重要注塑件時(shí),每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小,甚至有要求只有一兩絲的波動(dòng)量。
在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率很大,他們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)緣故。而其他材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一半常規(guī)的注塑條件下都不是很高。
其實(shí)可以通過調(diào)機(jī)來減小注塑件的收縮率,從而達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。我們只需要大大增加射膠或保壓的時(shí)間和壓力,就可以使注塑件的收縮量得到減少,收縮量明顯減少,尺寸精度自然就可以得到提高。
由于注塑機(jī)質(zhì)量的限制,射膠的壓力一般不能調(diào)的太高,否則就會(huì)產(chǎn)生大量的披鋒。因此,在常用的普通注塑機(jī)上,主要還是依靠增加射膠或保壓的時(shí)間來達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。
為了確保注塑件尺寸精度 ,模具的精度是首先需要保證的條件,而選擇一臺(tái)穩(wěn)定可靠(參數(shù)波動(dòng)不大),壓力充足的注塑機(jī)來生產(chǎn)更為重要。
現(xiàn)代新發(fā)展的一些高jingdu注塑機(jī),實(shí)際都是性能穩(wěn)定、參數(shù)jingdu極高的高壓注塑機(jī)。據(jù)介紹,其注塑件的收縮率幾乎可以為0,也就是說每次注塑出來的尺寸幾乎和型腔的尺寸一樣長(zhǎng),波動(dòng)范圍只有一絲左右,精度可謂極其高。
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