注塑機(jī)螺桿使用壽命的影響因素

螺桿料筒是注塑機(jī)的最關(guān)鍵、最主要的部件，在注塑加工生產(chǎn)中，注射螺桿在比較惡劣的條件下工作，他不僅要承受注射時(shí)的高壓，同時(shí)還承受熔料的腐蝕作用和預(yù)塑時(shí)的頻繁負(fù)載運(yùn)動(dòng)。螺桿工作過程中需扭矩將塑料顆粒及其填料擠壓推進(jìn)，在前進(jìn)中混合塑化，由螺桿頭部注入模腔。螺桿料筒承受不同的塑料一定的高溫高壓（注塑機(jī)螺桿的工作溫度一般在200℃以上）

注塑機(jī)螺桿料筒的磨粒磨損

螺桿料筒多因磨粒磨損，造成間隙過大不能正常射出成型，磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度，造成物料溫度不均勻及壓力波動(dòng)，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時(shí)生產(chǎn)率降低、能耗增加。此外，塑料和填料在高溫下塑化時(shí)，常常分解出腐蝕性介質(zhì)，會(huì)對(duì)螺桿表面的金屬產(chǎn)生腐蝕，腐蝕產(chǎn)物很容易被塑料帶出，從而導(dǎo)致材料的損失。腐蝕與磨損的共同作用，更易于螺桿料筒損壞失效。

主要影響螺桿使用壽命的因素有：

1. 螺桿的設(shè)計(jì)；
2. 螺桿選材
3. 螺桿制造工藝
4. 料筒的選材與表面處理
5. 低溫工作，沖擊和超負(fù)荷作業(yè)，加速其磨損和應(yīng)力斷裂
6. 物料（如塑料力度、母料性能）
7. 長(zhǎng)期使用高背壓熔膠
8. 化學(xué)腐蝕作用，被腐蝕后，表面產(chǎn)生一些凹坑，表面粗糙，使注塑機(jī)工作時(shí)熔料的流動(dòng)阻力大
9. 雜質(zhì)混在物料中引起的不同程度的磨損
10. 未正確裝配、調(diào)試塑機(jī)配件

由此可見，螺桿的設(shè)計(jì)（也即改善螺桿的受力狀態(tài)）和所加工的物料外，螺桿的使用壽命主要與螺桿的材質(zhì)，螺桿制造工藝處理技術(shù)，及日常使用規(guī)范有關(guān)。