注塑機(jī)注射系統(tǒng)(2)

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  • 發(fā)布時(shí)間: 2021-11-12

        壓縮比:注塑機(jī)的螺桿的壓縮比要比擠出螺桿的壓縮比小,一般為2-5.結(jié)晶塑料如PP/PE/PA常為3.0-5.0;高度粘度的塑料如HPVC、POM常為1.4-2.0,通用型螺桿取2-3,當(dāng)壓縮比和h3確定后,即可確定加料段的螺紋槽深度h1。
        螺桿頭部結(jié)構(gòu)形式:常用的有錐形螺桿頭和止逆行螺桿頭。錐形螺桿頭其錐角一般為20-30.分為光滑圓錐頭和在錐形處加工螺紋兩種。止逆行螺桿頭其頭部裝有止逆環(huán)(止退環(huán)、止流閥、栓膠圈),主要是防止熔料的回流,提高工作效率。
        料筒:也稱為機(jī)筒,是為塑料加熱和加壓的容器,要求其耐壓、耐腐蝕、耐熱且傳熱效果好。其容積常為最大注射量的2-3倍,太大則物料受熱時(shí)間長,易變色和分解,結(jié)果產(chǎn)生廢料和作業(yè)中斷;太小,物料受熱時(shí)間短,塑化不均勻。
        注塑機(jī)加料主要靠粒粒自重落入,料筒的壁厚要考慮工作強(qiáng)度和工藝溫度控制兩個(gè)因素。內(nèi)壁要光滑,端部呈流線型,料筒外設(shè)有加熱裝置,并能分段控制,近料斗溫度低,近噴嘴溫度高。料筒的冷卻只用在進(jìn)料口處,大多用夾套中通冷卻水降溫的方法。防止加料段溫度高,使粒料自由落入。
        噴嘴:噴嘴起作連接機(jī)筒和模具的作用并使料物具有很高的注射速度。其內(nèi)徑從進(jìn)口到出口逐漸收斂,頂部呈半球形,使噴嘴和模具能夠緊密接觸。當(dāng)物料高速流經(jīng)噴嘴時(shí),會因噴嘴內(nèi)徑的減小,受到較大的剪切,使物料進(jìn)一步塑化。噴嘴種類很多:直通式噴嘴:又分為通用式、延伸式和小孔徑幾種;閉鎖式噴嘴:他是依靠彈簧的彈力,通過擋圈和導(dǎo)桿壓合頂針實(shí)現(xiàn)閉鎖的。

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