獲得優(yōu)良的塑料制品的五個(gè)主要條件:
1. 具備性能可靠的注塑機(jī);
2. 滿足使用要求的輔助設(shè)備(干燥機(jī)、冷水機(jī)、粉碎機(jī)和混料機(jī)等);
3. 選擇適用的塑料;
4. 優(yōu)良的注塑模具;
5. 高素質(zhì)的調(diào)機(jī)技術(shù)人員。
注塑機(jī)是注塑成型過程的核心設(shè)備,生產(chǎn)輔助設(shè)備主要指干燥機(jī)、冷水機(jī)、粉碎機(jī)和混料機(jī)等。干燥機(jī)是用來干燥塑料原料(由于塑料高分子大都含有親水基因,易吸水導(dǎo)致成型產(chǎn)生銀絲、氣泡、水紋等缺陷)。冷水機(jī)可以通過控制冷卻水溫度(一般為10攝氏度左右)來控制模具的工作溫度; 粉碎機(jī)將脫離的流道或報(bào)廢塑料打碎成為水口料以回用于生產(chǎn)(打料時(shí)注意不同種類的料分開不能雜合,環(huán)境要保持干凈,防止污染)?;炝蠙C(jī)將按配比稱量后的塑料原料、水口料(若需要加入)及粉色/色種通過機(jī)械攪拌,混合均勻,以使成型塑件著色,強(qiáng)度一致。
不同塑料其主要性能及注塑成型工藝特點(diǎn)不同,因此根據(jù)塑膠產(chǎn)品的不同性能與成本等要求選擇相應(yīng)的原料。塑膠模具是注塑成型生產(chǎn)中賦予塑料形狀所用部件的組合體,塑膠模的結(jié)構(gòu)視塑料性質(zhì)、制作形狀、結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的不同等因素而形式、大小差異很大。然而其基本結(jié)構(gòu)大致相同,即主要由澆注系統(tǒng)、成型零件、結(jié)構(gòu)零件三大部分組成,其中澆注系統(tǒng)與成型零件是與塑料直接接觸的部分,并隨塑料制品而變化,他是模具中最重要、最復(fù)雜、變化最大、要求表面精度及光澤度最高的部分。高素質(zhì)的調(diào)機(jī)技術(shù)人員可以保證獲得優(yōu)良的注塑工作條件和參數(shù)。
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