什么是注塑機？（上）

        注塑機又名注塑成型或注射機，它是將熱塑性塑料或?qū)峁绦运芰侠盟芰铣尚湍＞咧瞥筛鞣N形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
       射出成型機或注塑機、射出機（香港、廣東等地又稱啤機），是制造塑料產(chǎn)品專用機器。他由兩個部分組成：注射裝置和鎖模單元。注塑機的模具可以固定在水平或者垂直位置。多數(shù)人的機器是水平方向的，垂直機用于一些特殊應(yīng)用，，使機器利用重力插入成型。
注塑機的機械簡介：
1. 注射結(jié)構(gòu)：注塑機一般用克為標準。（有螺桿式和栓塞式）。
2. 冷卻：冷卻水分配管端有三送三回之接頭（管徑通常是3/8），三支送水接頭及三支回水接頭，各裝有水閥，可分別各自控制水量。通常需要1年保養(yǎng)一次。
3. 儲料機構(gòu)：料筒可以當(dāng)做是緩沖區(qū)并存放一定數(shù)量的塑料，以免影響時間。料桶也是提供塑料的預(yù)熱及干燥，因為有些塑料對水汽非常的敏感，容易造成降解及成品脆化的后果。注塑機zui大注塑量由料筒大小決定。料筒容量一般為最大注射量的倍數(shù)，其中，栓塞式注塑機為4-8倍，螺桿式注塑機為2-3倍。
4. 分流梭和栓塞：是栓塞式注射機料筒中的重要部件。形狀似魚雷，在靠近料筒前端的中心部位。作用有兩點，把流經(jīng)該處的塑料分開，形成薄層，這樣塑料就會產(chǎn)生收斂個分流流動；避免因接近料筒壁面使塑料過熱而產(chǎn)生分解。同時，在塑料熔體分流后，塑料會得到較好的混合和塑化。螺桿式注塑機一般不需要。