注塑機(jī)是一種專用的塑料成型機(jī)械,它利用塑料的熱塑性,經(jīng)過(guò)加熱融化后,加以高的壓力使其快速流入模腔,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的保壓和冷卻成為各種形狀的塑料制品。
注塑機(jī)的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)部分:液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗、加熱器的電能消耗、循環(huán)冷卻水泵的電能消耗,其中液壓油泵電機(jī)的用電量占整個(gè)注塑機(jī)用電量的80%以上,所以降低其耗電量是注塑機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵所在。
一、注塑機(jī)的工作循環(huán):
1.鎖合模:模板快速接近定模板,且確認(rèn)無(wú)異物存在下,系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將模板鎖合。
2. 射臺(tái)前移到位:射臺(tái)前進(jìn)到指定位置。
3. 注塑可設(shè)定螺桿以多段速度、壓力和行程,將料筒前端的溶料注入模腔內(nèi)。
4. 冷卻和保壓:按設(shè)定多種壓力和時(shí)間段,保持料筒的壓力,同時(shí)模腔冷卻成型。
5.冷卻和預(yù)塑:模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻,同時(shí)液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推,螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退,當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置,螺桿停止旋轉(zhuǎn),注射油缸按設(shè)定松退,預(yù)料結(jié)束。
6、射臺(tái)后退:預(yù)塑結(jié)束后,射臺(tái)后退到指定位置。
7、開(kāi)模:模扳后退到原位。
8、頂出:頂針頂出制品。
二、傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)能量浪費(fèi)
液壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)在以上各階段所需壓力和流量都是變化的,當(dāng)注塑機(jī)的油量需求發(fā)生變化時(shí),由設(shè)在油泵出口的流量閥和壓力溢流閥來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量,提供各油缸和液力馬達(dá)所需的推力,壓力方向和移動(dòng)速度。油泵的輸出功率等于電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩和電機(jī)轉(zhuǎn)速的乘積,當(dāng)系統(tǒng)要求低流量時(shí),油泵電機(jī)的輸出功率不變,多余的液壓油通過(guò)壓力比例閥和溢流閥流回油箱,即使空載也是如此,這樣,節(jié)流功率損失非常大,效率很低,一般只有60%-70%,因而造成能量浪費(fèi),同時(shí)由于液壓油長(zhǎng)期的全速循環(huán)流動(dòng),與液壓件、機(jī)械件的劇烈磨擦,造成油溫過(guò)高,噪音過(guò)大等系列問(wèn)題,機(jī)器壽命亦縮短。
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