塑料筐注塑機

塑料筐注塑機在生產(chǎn)過程中，注塑溫度應該如何掌控？
        液壓注塑機壓力傳遞一般用液壓油，合適的油溫可以大大延長機器的使用壽命，提高其穩(wěn)定性。首先是因為油封會老化；第二個原因是油封膨脹系數(shù)與油缸膨脹系數(shù)相差甚遠，這是液壓機漏油的主要原因。
        所以現(xiàn)在有少數(shù)注塑機使用稀土金屬油封。注塑機氣缸的密封圈多為U型圈，材質為PU材料。由于聚氨酯塑料的特性，其正常工作溫度約為-30℃至80℃。如果油溫超過55℃，由于油缸的熱傳導，密封圈靜止時自身溫度超過55℃，運動時會產(chǎn)生摩擦熱。密封圈與工件接觸面摩擦時，表面溫度會超過100℃，在長期運行下會大大縮短密封圈的使用壽命，密封圈工作面的材料會加速老化變形。
        因此，最好將注塑機的油溫保持在較低的溫度，以防止損壞密封圈。液壓油的最佳工作溫度雖然在45℃左右，但保持油溫在35℃左右對液壓系統(tǒng)的工作性能沒有顯著影響。但不能太低，會影響液壓系統(tǒng)的動作。比如在冬季，產(chǎn)品剛啟動時，毛刺長，尺寸大（溫度過低，液壓油粘度大，傳動壓力損失大，達不到設定的目標值，我們會認為會升高）  
塑料筐注塑機作業(yè)也是存在風險的，以下幾點謹記：
1. 加熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)未配備聯(lián)鎖裝置和機器過熱保護功能，一旦溫度過高可能會發(fā)生火災事故；
2. 設備暴露危險部位和轉動部位沒有配備安全防護裝置，可能造成機械傷害事故；
3. 注塑機未配備保護接地或接零，接地不良；電氣短路、開路、裸線等，可能導致觸電事故；
4. 注塑機未配備急停裝置，位置不明顯或急停裝置失效。一旦發(fā)生緊急情況，設備不能立即停止運行，可能會對操作人員造成機械性傷害；
5. 在設備操作過程中，人員會違反操作規(guī)程將手伸入操作區(qū)域，造成割傷、擠壓、燙傷或擠壓傷害；
6. 拿取產(chǎn)品時，如果產(chǎn)品冷卻不充分，操作人員未按要求穿戴勞動防護用品，可能會導致燙傷事故。