隨著注塑工業(yè)的迅猛發(fā)展,塑料制品的應用日益廣泛。在煤礦生產(chǎn)中國應用的注塑制品有電纜夾、密封圈、濾芯端蓋等。注塑成型與其他成型方法相比,具有精度高,模具更換方便、成型工藝簡單、效率高等特點。但是,要完美的實現(xiàn)注塑成型并不是十分簡單的,要有足夠的理論和經(jīng)驗,否則就會造成制件的缺陷。
(1)制件不滿:缺料加料計量不準造成注不滿,實際最大注射量可以通過計算得到,但視具體情況對粘度大。結晶性的比容變化大、顆粒大過料溫偏高的原料則應調高料量。
(2)注射壓力不足:熔融塑料在偏低的工作溫度下粘度高,流動性差,應以較大的壓力和速度注塑,當采用高壓尚不能注滿制件時,高速注射往往能克服這個問題。
(3)料溫過低:料筒溫度低使熔料流動性降低,噴嘴溫度過低則可能堵塞模具的人料通道而使制件缺料,設計模具時,需設置冷料井以使噴嘴端冷料有他的去處,保證制件質量。
(4)注射機塑化容量?。嚎捎盟芑萘看蟮臋C臺保證供料。
(5)制件局部斷面過分薄:這時應該增加整個制件或局部的壁厚,可在填充不足處的附近設置輔助流道。
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