注塑機要停止生產(chǎn)時操作順序及工作要點

注塑機要停止生產(chǎn)時操作順序及工作要點：
①把注塑機的操作方式調至手動位置。
②料斗停止為注塑機塑化機筒供料。
③注塑機的注射座后退噴嘴離開模具襯套口。
④注塑機的注射熔料。射進-加料反復動作數(shù)次直至噴嘴無熔料流出。
⑤清理機筒。
A、停止螺桿轉動。
B、切斷機筒加熱電源，關閉冷卻水閥門。
C、拆卸噴嘴加熱用電熱器，卸噴嘴、累桿。
D、用銅質工具清除噴嘴和螺桿上殘料。
        如果下次注射成型生產(chǎn)還用機筒內原料，比如用PP料或PE料，此種情況機筒不用清理。下次生產(chǎn)時只要把要筒加熱升溫至該原料的塑化溫度，恒溫1h以上，機筒內存料溫度達到期塑化溫度后，即可繼續(xù)生產(chǎn)。如果機筒原料是PVC或下次生產(chǎn)需更換原料，則需要把機筒內殘料清理干凈。機筒殘為清理可采用下列幾種方法。
        用機筒清理劑清除機筒內殘料。這種方法比較簡單，也節(jié)省原料。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質，在高溫機筒中不熔融，在螺桿槽中呈軟化膠團狀，隨轉動的螺桿在螺紋中前移，把殘料帶出機筒，使機筒內得到清理。
        采用換料頂出法清除機筒內殘料。如果下次用料比機筒內殘料塑化溫度高，可把要筒、噴嘴加熱至新?lián)Q料的比較低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料，連續(xù)對空注射，直至把機筒內原殘料全部清除。如果新?lián)Q料塑化溫度低于機筒內殘料塑化溫度，應把機筒、噴嘴加熱至機筒內殘料塑化溫度，然后加入新?lián)Q料，進行殘料清理。
        采用過渡換料頂出法清除機筒內殘料。用這種方法清理機筒，比第二種方法多一道工序。此法適合于新?lián)Q料塑化溫度高于機筒內殘料塑化溫度。先用聚丙烯（ＰＰ）原料，進行注射清理機筒，直至基本把機筒內殘料除凈，再用準備生產(chǎn)用料，按此料塑化時的較低溫度加熱，對空注射，殘料除凈后即可生產(chǎn)。