注塑機打空模的處理方法

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  • 發(fā)布時間: 2021-01-07

        我們?nèi)粘J褂玫乃芰现破坊径际怯勺⑺軝C生產(chǎn)出來的,原理與注射器相似,但實際上,即使是專業(yè)操作人員也會遇到一些故障,導致機器不能正常運轉(zhuǎn),其中空模是常見的故障,如果注射過程中出現(xiàn)空模,很容易造成模具損壞。
  1、檢查電子尺和電磁閥
  檢查電子標尺的插頭是否正確連接,電子尺子的螺絲是否脫落,電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障,檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接,以及電磁閥是否卡住或損壞。
  2、注射參數(shù)的檢查
  檢查澆口是否堵塞,可能是開模時間過長,螺桿磨損嚴重,澆口溫度低,導致澆口堵塞。然后,當參數(shù)設(shè)置時,提高注射口溫度,并檢查注射壓力和注射速度,以確定參數(shù)是否正確。
  3、低壓鎖模裝置
  在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面,都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先,將低壓保護壓力設(shè)置為0,將注塑機設(shè)置為低壓手動,反復關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置,以更小低壓一次增加1%,直到低壓模具鎖定到高壓為止,此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

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