注塑烘托作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程

一、我們要知道烘焙的目的所在：

指導(dǎo)烘料的規(guī)范操作，確保烘料質(zhì)量，預(yù)防烘料作業(yè)中帶來的各種意外事故。

二、我們要注意適用范圍：

此規(guī)定用于烘料人員在烘料作業(yè)中的操作指導(dǎo)。

三、烘料程序及注意事項(xiàng) ：

烘料人員上崗前必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，熟悉材料類別和各產(chǎn)品使用的顏色、材質(zhì)及各種材料的干燥溫度及干燥周期。熟練掌握換料、換色的操作須知及操作步驟。

A、烘料前的準(zhǔn)備工作

1、烘干室內(nèi)清理

松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用高壓氣槍進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動風(fēng)機(jī)將其吹出，氣槍清理完畢后，還必須用干凈抹布對各部件進(jìn)行清擦(如遇較難清擦的色漬時，可使用少許白礦油先清擦一遍)。

2、預(yù)熱料桶

當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好(組裝時請?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)(密封圈)裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果)。

B、填料烘干

1、溫度調(diào)節(jié)

參考塑料原料干燥溫度參考表”結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計(jì)反應(yīng)的溫度與實(shí)際溫度相符。

2、風(fēng)量調(diào)節(jié)

風(fēng)量之調(diào)節(jié)關(guān)系干燥效果甚大，一般以全部開放時效果最好，如遇料桶內(nèi)存料不多時或需較高溫度時，可酌情調(diào)小風(fēng)量，減小熱量損耗，否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果。

3、原料填桶

原料填加時，要確保“滿桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時間過長。

4、透明原料的干燥

透明料干燥時，必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進(jìn)入。

四、烘干機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 

1、進(jìn)風(fēng)口過濾器要經(jīng)常清洗，當(dāng)過濾器阻塞時，進(jìn)風(fēng)量減少，將影響干燥效果。

2、在干燥過程中，粉末物質(zhì)落入料斗、加熱筒，日久淤積，因此需要定期清除(尤其對于長期不換料、不換色的干燥機(jī)非常必要)。

3、如遇溫度過高，原料在護(hù)屏上結(jié)塊時，原料不能下落，此時嚴(yán)禁用鐵棒等硬物鏟刮，以防護(hù)屏孔分離器受損，應(yīng)將料桶先分解開，取出妥善處理。

4、在關(guān)閉電熱后十分鐘，再關(guān)風(fēng)機(jī)，以確保電熱筒充分冷卻，延長其使用壽命。

5、在烘干過程中，必須經(jīng)常巡視干燥機(jī)的工作狀況，若存在異常應(yīng)立即停機(jī)整修，待故障排除后再開啟使用。