開鎖模是最容易產(chǎn)生震動的,而震動對機器的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響,所以在調(diào)整開鎖模時請注意以下事項:慢速開模速度是模具啟動的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中壓,因為鎖模時模板有一定量的變形來產(chǎn)生鎖模力,所以啟動壓力可以適當(dāng)大一些,一般在50%左右,慢速位置視機型而定,一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉(zhuǎn)快速開模。
快速開模速度壓力可以適當(dāng)大一些以減少開模時間,但快速開模位置和減速開模位置一定要適當(dāng)拉開距離,因為快速開模時的沖擊和慣性比較大,必須要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。
但如果間隔距離太大就會延長開模時間,可以將減速開模速度壓力調(diào)整到很小,一般在10―20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動力即可。在開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現(xiàn)象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的,對機鉸的磨損也是非常大的,并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。
快速鎖模速度可以適當(dāng)大以減少移模時間,但壓力不需要太大,快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度,在要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉(zhuǎn)為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi),壓力一般為0,特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小,以達到低壓保護的目的。
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