注塑機(jī)螺桿料筒故障排除-1

由于注塑機(jī)加工的復(fù)雜性，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種各樣的小問題，雖然這些問題不大，卻總是困擾到工廠的生產(chǎn)效率，影響經(jīng)濟(jì)效益。

• 不下料：

1. 螺桿斷裂：換新的螺桿
2. 料斗架“橋”：把“橋”弄塌
3. 料管進(jìn)料段溫度過高：重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運(yùn)行
4. 粉碎體積過大：將有原料重新破碎，改變料管進(jìn)料口的設(shè)計(jì)（內(nèi)壁拉槽，做偏心斜度），加深螺桿螺槽的深度

• 產(chǎn)品發(fā)黃有黑點(diǎn)：

1. 螺桿料管磨損：根據(jù)磨損情況換相應(yīng)的螺桿或料管
2. 螺桿組件有死角：重新更換相應(yīng)的專用螺桿或三小件
3. 螺桿被原料碳化：使用防腐性好一點(diǎn)的螺桿材料
4. 射嘴孔過?。簩⑸渥煨】字匦裸@大
5. 螺桿壓縮比過大：換相應(yīng)的壓縮比螺桿
6. 螺桿溫度過高包料：螺桿芯部打冷卻深孔

• 產(chǎn)品塑化不良：

1. 原料在螺桿里面不能充分熔化：提高料管的溫度，使用分離型螺桿

• 產(chǎn)品混色不均：

1. 螺桿混煉效果不好：用高混煉螺桿

• 射膠終點(diǎn)不穩(wěn)定：

1. 過膠圈左右活動間隙過大：重新更換活動間隙小的過膠圈
2. 過膠圈和介子配合不好：換外徑和端面垂直度好的圈和介子
3. 過膠圈和料管間隙過大：更換相應(yīng)的磨損零件