注塑件尺寸偏小的不良的原因:
其原因之一是因?yàn)榇_定最初模具尺寸的時(shí)候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸比規(guī)格尺寸小的,因此,遇到上述情況有必要將模具重新修正一下。
一般情況下,如果升高注射壓力成形品就會(huì)尺寸變大,如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向,這些如果用簡(jiǎn)單易懂的說法 就是:成形品的尺寸與注射壓力、注射時(shí)間成正比;與模具溫度成反比。
成形時(shí)的對(duì)策:
在批量生產(chǎn)當(dāng)中,發(fā)生這類情況是由于模具的磨損或廢氣阻塞的緣故,首先把模具全部進(jìn)行清洗將廢氣清洗掉后再次進(jìn)行成形,并必須好好確認(rèn)一下。
尺寸偏大不良的原因:
是與尺寸偏小不良完全相反的現(xiàn)象叫做尺寸偏大不良。因此不良原因的內(nèi)容和尺寸偏小的情況一樣,首先是模具上的尺寸沒有正確的制作出來,第二個(gè)是成形環(huán)境的問題,第三個(gè)是因?yàn)閺U氣的緣故模具的表面呈酸化,被侵蝕的時(shí)候所引起的情況。
尺寸偏大不良的對(duì)策:
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