注塑尺寸不良的預(yù)防方法

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  • 發(fā)布時(shí)間: 2022-04-22

注塑件尺寸偏小的不良的原因:

  • 大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形尺寸變得過小,結(jié)果就造成了尺寸偏小不良;

其原因之一是因?yàn)榇_定最初模具尺寸的時(shí)候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸比規(guī)格尺寸小的,因此,遇到上述情況有必要將模具重新修正一下。

  • 其次是跟被成形時(shí)的環(huán)境有關(guān),這些當(dāng)中有材料的干燥狀態(tài),再利用材料的混合率、成形條件等問題,不過最重要的是成形條件,因?yàn)槠渲心>邷囟?,射注壓力能使收縮量增大,所以有必要引起注意。

一般情況下,如果升高注射壓力成形品就會(huì)尺寸變大,如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向,這些如果用簡(jiǎn)單易懂的說法 就是:成形品的尺寸與注射壓力、注射時(shí)間成正比;與模具溫度成反比。

  • 在長(zhǎng)期批量生產(chǎn)常發(fā)生的現(xiàn)象中,注射時(shí)從材料中產(chǎn)生的廢氣積存在模具中,因此材料的填充性變的不好而發(fā)生尺寸偏小的不良,關(guān)于與廢氣有關(guān)的內(nèi)容中,關(guān)鍵的問題是在注塑成形的jingmi塑料上,是無法做到?jīng)]有欠缺的,因?yàn)槿鼻肥潜容^重要的問題,所以我們今后要詳細(xì)的考慮下去。

成形時(shí)的對(duì)策:

  1. 升高注射壓力
  2. 降低模具溫度
  3. 延長(zhǎng)注射和冷卻時(shí)間
  4. 確認(rèn)成形機(jī)的種類和模具是否相適合
  5. 模具的對(duì)策
  6. 新模具的情況下重新加工不好的地方

在批量生產(chǎn)當(dāng)中,發(fā)生這類情況是由于模具的磨損或廢氣阻塞的緣故,首先把模具全部進(jìn)行清洗將廢氣清洗掉后再次進(jìn)行成形,并必須好好確認(rèn)一下。

尺寸偏大不良的原因:

是與尺寸偏小不良完全相反的現(xiàn)象叫做尺寸偏大不良。因此不良原因的內(nèi)容和尺寸偏小的情況一樣,首先是模具上的尺寸沒有正確的制作出來,第二個(gè)是成形環(huán)境的問題,第三個(gè)是因?yàn)閺U氣的緣故模具的表面呈酸化,被侵蝕的時(shí)候所引起的情況。

尺寸偏大不良的對(duì)策:

  1. 降低注射壓力
  2. 升高模具溫度
  3. 減小注射還有冷卻時(shí)間
  4. 確認(rèn)成形機(jī)的種類是否與模具相適合
  5. 模具對(duì)策
  6. 將導(dǎo)致尺寸偏大的部分重新修正
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