注塑機(jī)的正確操作程序

操作前準(zhǔn)備：

（1）準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?/p>

（2）核對(duì)生產(chǎn)資料，將溫度、壓力等各個(gè)參數(shù)進(jìn)行修正；

（3）開啟干燥機(jī)，將塑料干燥及預(yù)熱。
檢查安全裝置：

（1）低壓護(hù)膜動(dòng)作是否正常；

（2）檢查安全門保護(hù)裝置是否正常；

（3）檢查其他安全保護(hù)裝置。
開機(jī)程序：

（1）檢查水路是否完全開啟；

（2）檢查各電源是否正常；

（3）開啟馬達(dá)電源，打開模具，進(jìn)行清潔模具工作以及模具潤滑；

（4）檢查安全裝置；

（5）待溫度到達(dá)設(shè)定值后將料斗打開，清楚料筒內(nèi)過熱的塑料；

（6）鎖模，射臺(tái)前進(jìn)，進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)生產(chǎn)。
關(guān)機(jī)程序：

1.料閘合上，繼續(xù)操作直到產(chǎn)品不完整，即料筒內(nèi)塑料用完；
2. 如果工作上；
3. 清潔模面，噴上防護(hù)劑，合模當(dāng)不能起高壓，將射臺(tái)射出；
4. 將機(jī)器各部分電源及總電源關(guān)閉，清潔機(jī)身及機(jī)位。
半自動(dòng)操作程序：在半自動(dòng)操作之前，可采用手動(dòng)操作幾次，當(dāng)制品品質(zhì)符合要求即可即可轉(zhuǎn)換至半自動(dòng)生產(chǎn)。
全自動(dòng)操作程序：在全自動(dòng)生產(chǎn)前，需要經(jīng)過手動(dòng)及半自動(dòng)生產(chǎn)。首先要檢查制品是否符合全自動(dòng)生產(chǎn)條件，如果符合，待半自動(dòng)生產(chǎn)幾模正常后可采用全自動(dòng)生產(chǎn)。
上模程序：

（1）注塑機(jī)開電源、開運(yùn)水、開溫控電源；
（2）選定原料放入料斗；
（2）檢查模具是否能夠安裝在注塑機(jī)內(nèi)調(diào)校；
（3）檢查模具的頂針是否與注塑機(jī)頂棍相吻合；
（4）檢查上模具所需要的工具是否齊全；
（5）模具配上吊模具闊度及厚度，啟動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行調(diào)模；
（6）測(cè)量模具闊度及厚度，啟動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行調(diào)校；
（7）將模具小心放入注塑機(jī)內(nèi)，取消高壓進(jìn)行操作；
（8）固定模具，檢查安全桿的位置，接好模具運(yùn)水；
（9）調(diào)整適當(dāng)鎖模力；
（10）待溫度達(dá)到后，開始手動(dòng)操作，上模完畢。
吊機(jī)的正確使用：

（1）注意吊機(jī)的最大重量，清楚確定吊機(jī)的每一按鈕功能方可使用；
（2）吊機(jī)不可長時(shí)間性受吊重量負(fù)荷以免發(fā)生危險(xiǎn)；
（3）上下模具時(shí)，吊機(jī)可能會(huì)暫停，但謹(jǐn)記關(guān)閉電源確保安全。
調(diào)模：

（1）選擇調(diào)整模式，取消高壓位置點(diǎn)，機(jī)絞伸直，調(diào)校模厚裝置至模面貼合；
（2）調(diào)校鎖模行程，頂針位置，調(diào)整機(jī)械保護(hù)桿位置；
（3）輸入所需的壓力參數(shù)，通過調(diào)模前或后調(diào)整適當(dāng)鎖模力；
（4）準(zhǔn)確調(diào)校護(hù)模點(diǎn)及護(hù)模參數(shù)，調(diào)模完畢。
下模程序：

（1）先拆除運(yùn)水水管，放掉運(yùn)水，清理模腔，模具內(nèi)噴上防護(hù)劑，關(guān)閉模具；
（2）切斷馬達(dá)電源，用電機(jī)將模具吊住，拆除碼模夾；
（3）開啟馬達(dá)電源，用慢速 將模具吊下；
（4）切斷電源，小心將模具吊下，將模具存放在適當(dāng)位置；
（5）關(guān)閉注塑機(jī)整個(gè)電源，清理機(jī)位及機(jī)身。