臥式注塑機

        臥式注塑機：這是很常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。其缺點是：模具安裝比較麻煩，嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能，機床占地面積較大。市場上的注塑機多采用此種型式。
臥式注塑機開機之前要做的：

          1、檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。
          2、打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
          3、在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料應先經(jīng)過干燥。
          4、要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
          5、檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。
          6、檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。
          7、檢查急停開關，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
          8、檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水

  臥式注塑機的特點：

          1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。   
          2、模具需通過吊車安裝。
          3、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
          4、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。
          5、由于機身低，供料方便，檢修容易。