1. 生產(chǎn)過程中使用背壓過大,溶膠時(shí)發(fā)生泄漏。
對(duì)策:減少背壓。
2. 座臺(tái)油缸壞,座臺(tái)進(jìn)壓力過小。
對(duì)策:維修損壞油缸,加大座臺(tái)進(jìn)壓力。
3. 噴嘴或模具料口磨損變形。
對(duì)策:更換新噴嘴或澆口套。
4. 噴嘴和澆口杯吻合不好,即模具澆口套的R角和注塑機(jī)噴嘴的R角配合不良。
對(duì)策:更換噴嘴或澆口套使二者R角貼合。
5. 噴嘴法蘭和注塑機(jī)機(jī)筒沒有固定好,有間隙發(fā)生泄漏。
對(duì)策:拆下法蘭將法蘭和機(jī)筒斷面清理干凈,更換新螺旋重新加固。生產(chǎn)一段時(shí)間后所有螺栓在緊固一次。
6. 射臺(tái)的電子閥的閥芯磨損,液壓油泄漏,注射時(shí)射臺(tái)會(huì)慢慢后移造成漏膠。
對(duì)策:維修液更換壓元件。
7. 噴嘴孔與澆口杯的孔不在同一條直線上。安裝模具時(shí),模具中心發(fā)生偏移。
對(duì)策:更換新噴嘴或澆口套。
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