注塑機(jī)機(jī)械手的應(yīng)用

注塑機(jī)機(jī)械手的應(yīng)用：
        由于注塑機(jī)機(jī)械手能夠大幅度的提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因為人為的失誤而造成的損失。因此注塑機(jī)機(jī)械手在注塑生產(chǎn)中的作用變得越來越重要。國內(nèi)的機(jī)械手類型比較簡單，且大多數(shù)用于取件。隨著注塑成型工業(yè)的發(fā)展，以后將會有越來越多的機(jī)械手用于上料、混合、自動裝卸模具、回收廢料等各個工序上，而且將朝著智能化方向發(fā)展。塑膠在我們的工業(yè)、民生等材料上占據(jù)非常重要的地位，很多材料也陸續(xù)的被材料所代替；塑膠的成型包括：注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、壓鑄成型等，注塑成型之應(yīng)用最為廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、醫(yī)療、化妝品、日用品、辦公用品等行為極為普及。在傳統(tǒng)的注塑成型工藝，由最早的人工臺模成型，到注塑機(jī)油壓合模成型，在演變成今天電腦控制成型工藝，進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)量、外觀，還有成型效率等。注塑成型競爭日趨白熱化，成型質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存；成型質(zhì)量與注塑機(jī)本身性能、模具工藝及周邊環(huán)境有關(guān)，成型效率與模具精度、成型工藝、生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)；隨著注塑機(jī)操作人員日趨供應(yīng)緊張，人工生產(chǎn)成本的增加，注塑機(jī)的取出機(jī)械手也應(yīng)用越來越廣泛。塑膠成型自動化的應(yīng)用極為普遍。

機(jī)械手在應(yīng)用過程中主要表現(xiàn)以下用途：
1. 機(jī)械手取出模內(nèi)產(chǎn)品，取代人將原來半自動生產(chǎn)轉(zhuǎn)向全自動生產(chǎn)。
2. 機(jī)械手模外取產(chǎn)品，模內(nèi)埋入產(chǎn)品（貼標(biāo)簽、埋入金屬、二次成型等）。
3. 機(jī)械手取出后之自動包裝，自動入庫。
4. 成型原料自動供料系統(tǒng) ，廢料回收系統(tǒng)。
5. 整廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)等等。

        因成型產(chǎn)品各異，自動化應(yīng)用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下，保證成型產(chǎn)品工藝所以應(yīng)用越來越廣泛。注塑機(jī)之取出，機(jī)械手便是成型自動化中應(yīng)用最為廣泛的。