所謂預(yù)防性維修保養(yǎng)時一系列的預(yù)防工作及檢查，延長各部分零件的工作壽命，例如將突然出現(xiàn)引致停產(chǎn)的故障轉(zhuǎn)為預(yù)見及可以計劃的停機修理或大修；能及時發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。
注塑機預(yù)防性維修保養(yǎng)工作：
A.液壓部分：
液壓油量：油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄露的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。
液壓油溫度：液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介于45攝氏度~50攝氏度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)選定的壓力油粘度而設(shè)計，但是粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的實效等。
液壓油油質(zhì)：
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。
液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面元素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的 工作小時后主動換油是必要的。
濾油器清洗：
濾油器清洗起到清潔液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)該每隔三個月清洗一次保持油箱吸油管暢通，同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞。
冷卻器清洗：
冷卻器應(yīng)該每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的（無礦物質(zhì)）為佳。
B.電氣部分
電線接頭檢查：
接頭不緊固的電線會令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸； 接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較容易松開，因此需要定時檢查接線頭位置及收緊。
電動機：一般電動機都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會造成散熱困難，所以每年作定期清理，通常在電路中裝有電機過載切斷器，該保護裝置的限定電流是可調(diào)的，應(yīng)根據(jù)電機功率座適當(dāng)?shù)倪x擇，同時一旦過載保護器啟動，應(yīng)確定檢查是否欠相、接點不良或油溫過高后才按回復(fù)位開關(guān)。
發(fā)熱筒和熱點偶：
發(fā)熱筒應(yīng)期檢查是否緊固以保證能有效的傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒的燒毀是不易察覺的，為此要注意溫度控制器的工作情況，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導(dǎo)致接口氧化而損壞。
電磁接觸器：
用于電熱部分的接觸器因為動作比較頻繁，其耗損速度比較快，若主動點過熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此如果發(fā)現(xiàn)接觸有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分斷時火很大，則表示即將損壞，應(yīng)盡早更換。
電腦控制部分：
隨著微機控制技術(shù)在注塑機上的應(yīng)用，微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動，工作環(huán)境的溫度、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求，為此保持 控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱的風(fēng)扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電，設(shè)法減少控制箱受外來振動的影響，應(yīng)切實解決這些方面的問題并定時檢查。
C.機械部分：
模板平行度：
模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行速度可通過鎖模時尾板的移動情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反應(yīng)出來，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調(diào)整需要由熟悉的人員按步驟操作進行，否則調(diào)整失當(dāng)對機器的損害更大。
模厚調(diào)整：應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從zui厚至zui薄來回調(diào)一次保證動作順暢，對長期用同一模具生產(chǎn)的機器，必須進行此項檢查以避免故障。
中央潤滑系統(tǒng)：
所有機械活動部分都需要有適當(dāng)?shù)臐櫥?，中央潤滑系統(tǒng)是目前注射成型機的必備之一。中央潤滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿，所用潤滑油需要潔凈無雜質(zhì)以保證所有潤滑位置有潤滑油供應(yīng)，發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄露應(yīng)該及時更換或修理。大部分機械磨損都是因為缺乏潤滑而發(fā)生的，因此要對潤滑有足夠的重視。
保持各動作的暢順：
動作震動或不順暢可能是因為速度調(diào)整不當(dāng)，速度改變及時間不協(xié)調(diào)或機械、油壓調(diào)節(jié)引起的。這類震動會令機械部分及加速磨損及松動已緊固的螺絲，所以應(yīng)該減少及避免震動。
