液壓動(dòng)力部分使用普通的三相異步電機(jī)+定量泵的液壓系統(tǒng)。產(chǎn)品成型過(guò)程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開(kāi)模、放料等幾個(gè)階段:
1、采用比例閥控制的油路特點(diǎn):
油泵電機(jī)的運(yùn)行后,全速高負(fù)荷運(yùn)行,再通過(guò)比例閥設(shè)定各階段工作所需壓力和流量,而注塑機(jī)在一個(gè)生產(chǎn)周期中,只有高壓鎖模與熔膠階段電機(jī)負(fù)荷較大,其它工作階段電機(jī)負(fù)荷一般較小,其它階段油泵電機(jī)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流,產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。
2、采用開(kāi)關(guān)閥控制的油路特點(diǎn):
油泵電機(jī)的功率是根據(jù)其運(yùn)行過(guò)程中更大負(fù)荷配備,油泵電機(jī)的運(yùn)行后,不進(jìn)行壓力和流量設(shè)定,當(dāng)鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開(kāi)模的各個(gè)階段工作時(shí),在油路中由相應(yīng)的方向開(kāi)關(guān)閥打開(kāi),全流量工作,溢流閥關(guān)斷。冷卻和放料時(shí)各個(gè)階段方向開(kāi)關(guān)閥關(guān)斷,溢流閥打開(kāi),全部回流,產(chǎn)生浪費(fèi)。
3、立式注塑機(jī)節(jié)電分析:
以注塑機(jī)(立式注塑機(jī))為代表的油壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備,在冷卻和放料過(guò)程中,其負(fù)荷幾乎為零,而且冷卻和放料時(shí)間占整過(guò)周期的30-60。根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn),在注塑機(jī)中,冷卻和放料溢流造成的能量損失高達(dá)30-65。而注塑機(jī)油泵電機(jī)耗電量占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)60-75,富有節(jié)能潛力。
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