注塑機(jī)螺桿不下料的常見原因:
1.新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,或者是輸送的料量很少;對(duì)于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì);
2.塑料里面添加油品太多,造成螺桿打滑;
3.塑料粒太大,產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎;
4.料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里;
5.溫控不準(zhǔn)確,料筒的后端溫度太高,調(diào)整溫度的設(shè)定,另外可以檢查冷卻水路是否堵塞;
6.螺桿與料筒磨損,或者是過膠圈的磨損,造成塑料漏流不往料筒前端輸送;
7.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn);
8.塑料中回料添加太多。
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