全自動注塑機

        全自動注塑機是在螺紋桿內(nèi)設(shè)置U型加熱管，能夠有效地使螺紋桿加熱速度更快，節(jié)省能源；采用冷卻裝置的設(shè)計，能夠有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，智能化操作，使用更加方便簡單。

成為基本的全自動注塑機技術(shù)員需要掌握哪些基本知識？
        要掌握全自動注塑機成型的因素，模具開啟和關(guān)閉時間、背壓值和模具的保護等，利用較低的開模感應(yīng)力、夾緊力來實現(xiàn)閉模，一般注射成型機操作人員不關(guān)注注射成型機的速度和時間，根據(jù)自己來決定開閉時間，在10秒的運行中減少1秒的話，很快就會得到10%的改善。這種改善往往是利潤和損失的不同。背壓值：條件是熔體具有適當(dāng)?shù)拿芏?，背壓使全自動注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升，上升幅度與設(shè)定的背壓值有關(guān)。大規(guī)模全自動注塑機油背壓可達(dá)25-40巴，注意背壓過高導(dǎo)致料筒內(nèi)熔化溫度過高，破壞熱敏塑料的生產(chǎn)。太高的背壓容易引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，射膠量極不穩(wěn)定。